Flexo baskı makinelerinde ayrışma, sürtünme gibi sebeplerden ötürü baskı yapılacak film yüzeylerinde istenilmeyen bozucu statik yük oluşur. Bu durumda baskı yapılacak yüzeyin etrafında oluşan çekim alanında bulunan toz ve küçük parçacıkların yüzeye yapışmasına neden olur ve kaliteli bir baskı yapılamaz. Bu şekilde baskı yapılır ise baskı yapılmış olan film bobini diğer bir işlemde açılır iken (sırt verme) baskı yapılmış tozlu noktaların diğer yüzeye yapışarak kaldığı gözlenir.

Ayrıça baskı yapılaçak yüzeyin statik elektrikle yüklü olması mürekkebin dağılmasına dolayısıyla kalitesiz mal üretimine sebebiyet verir.Bu üretim problemlerinin yaşanılmaması için baskı yapılacak filmin bobinden çözüldüğü ilk noktaya ve filmin baskı yapıldıktan sonra bobine sarıldığı ilk noktaya antistatik bar yerleştirerek bozucu statik elektrik yükü nötralize edilmiş, düzgün ve kaliteli bir üretim sağlanmış olur.çok renkli baskılarda her kurutma işleminden sonra anti-statik bar koyulması tavsiye edilir,sıçak tünelden geçerken malzeme yüklenmiş olaçağından bir sonraki renk baskısına girdiğinde sorun yarataçaktır.